電磁隔膜計量泵由電磁驅動技術打破了傳統其它種類隔膜計量泵設計上用電動機作原動機，齒輪和曲柄連桿作為傳動機構的結構形式，而采用電子控制線路產生電磁脈沖，利用通電螺線管線圈的電磁力來驅動柱塞作往復直線運動，并通過沖程速率來調節控制流量。目前電磁計量泵的功率還很小，計量精度為1%。
電磁隔膜計量泵常見故障分析：
1、計量泵吸液不正常：
旋轉到沖程長度99%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的*底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。
對反應時間來說，脈沖持續時間可能不足夠長。相對于標準的脈沖寬度80msec，流量監視器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉換開關，取下固定電路板的護蓋， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許有更多的時間。
計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
2、拆換計量泵隔膜：
在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩?，F在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
a、在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節沖程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜；
b、向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜；
c、計量的化學藥品可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作；
d、在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
3、用流量監視計量一種高粘度介質，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎么做可以解決這個問題？
通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉沖程長度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
4、如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀？
a、取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面；
b、看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在計量泵引液階段排泄閥需要打開；
c、在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。
